SAAS架構設計
用戶無需本地部署,可按租賃模式付費,降低客戶系統成本B2B和B2C業務融合
完美融合B2B業務和B2C業務在一個WMS系統中,整箱出庫,拆零出庫,個箱托維護等等智能硬件對接
已對接智能揀貨機器人,語音揀貨,燈光揀選等各種智能設備,提高揀貨效率倉儲智能管理
智能審核,智能出庫,智能補貨,智能推薦耗材,智能庫位調整,各種智能應用助力倉庫管理更加高效倉庫精細化管理
支持多貨主、多倉庫、多條碼、多批次、多屬性的倉庫庫存精細化管理智能分倉部署
客戶可按地域,庫存,優先級等規則設定訂單分倉邏輯,實現智能訂單分發,降低物流成本批次屬性效期精確管控
針對批次,效期,序列號進行精確管控,先進先出,后進先出,具有不同的周轉規則匹配客戶實際業務需求![]() 服裝 海量數據-活動單 |
![]() 家居 套裝管理 |
![]() 化妝品 套裝管理 |
![]() 藥品 有效期管理 |
![]() 食品 有效期管理 |
![]() 汽車 批次管理 |
![]() 電子 批次管理 |
![]() 文具 批次管理 |
![]() 母嬰 有效期管理 |
![]() 珠寶套裝 序列號管理 |
酷倉寶倉配一體系統分OMS系統和wms系統兩部分,OMS負責訂單對接,主表是平臺訂單對接和電商ERP對接,下載訂單,WMS負責倉庫管理部分,入庫,庫存,出庫的流程操作。 WMS也分為兩大模塊,一個是管理中心,一個是實際執行操作,管理中心一般是在總倉或者總中心,負責入庫單的分配和訂單的調撥,規則的設定執行操作是分倉倉庫操作。
不同庫區不同操作方法和規范
多庫位類型
維護庫位基礎信息
集合庫位屬性
集合庫存屬性
作業區域優先級
不同包裝不同規則
待收貨的商品列表可以顯示出已收數和未知數支持分批次收貨
收貨時填入的數值商品數量及各種商品屬性和上架定位規則
操作功能按鈕可支持取消定位和取消收貨
已收貨商品列表收貨后可根據維護規則定位庫位或者指定庫位上架
上架定位規則根據實際倉庫運營情況可靈活可配置,主要目的是讓我們的存儲貨品更加合理,揀貨路徑更短,作業效率更高!
訂單審核訂單的快遞信息(當地是否派送),有無買家賣家備注,是否添加贈品,商品庫存是否充足,訂單狀態是否正常等信息
通過訂單分析找出具體有同種屬性的批次單,可以批量揀貨,可以大大節省揀貨時間。
分析訂單的條件有;客戶維度,快遞維度,商品維度,商品數量維度。
篩選條件篩選條件分客戶和快遞公司
訂單分析結果訂單分析根據商品數量和種類進行分析比如第一條就是買了2334344這件商品1件的有15個訂單,可以批量處理
分析結果操作可以針對結果進行波次操作和創建波次操作
除去批次單的其他零散單也通過創建波次自動將訂單按照客戶配置好的規則分組,走什么樣的流程客戶也是按照自己的業務需求配置,以達到最佳方式出庫。
驗貨環節驗貨環節主要是查驗商品是否破損,揀貨員是否多拿或者少拿或錯拿。必要時還要對訂單分箱操作。
包裝環節包裝環節是把已驗完貨的商品打包成包裹,防止后續的意外情況產生
稱重打印環節稱重打印環節把已包裝好的包裹稱重,校驗重量,打印面單,貼單好就能裝載出庫了。
驗貨過程中的打印發貨標簽屬于可配置項,可根據倉庫實際情況選擇打印或者不打印。
驗貨流程會復驗商品的質量,數量,批號,有效期,快遞信息等內容。
綁定耗材耗材是指包裹所用的外包裝箱或者盒,綁定耗材是為了統計和計算費用
稱重和校驗重量系統會把實際重量和系統中計算重量比對,如果大于貨值會提示錯誤信息,證明這一包裹可能放入了錯誤的商品。
打印面單通過掃描發貨標簽,系統自動打印快遞單并自動關聯單號,如果是普通面單需要手工關聯單號。
平臺發貨打印完畢后,系統自動向平臺傳快遞信息。
稱重打印頁面負責關聯耗材,打印面單,稱重,發貨等事情
主流程和流程中的分步驟都可以靈活配置,以滿足不同客戶,不同類型訂單出庫的需求。